以下是6S咨询公司为大家分享的6S管理达标准则及评分标准。  

一、6S管理—整理、整顿、清洁达标准则  

1、办公室物品和文件资料  

（1）、办公室物品实行定置管理，摆放整齐有序，办公室内使用的各类导线集束，整齐美观，并实施色标管理。  

（2）、办公设施保持完好，整洁。  

（3）、文件资料实行分类定置存放，标识合理、清楚，易于取放和查找。  

（4）、文件柜内的文件资料、计算机存储介质分类存放在适当的文件夹（盒）内，夹（盒）有标识，内有文件目录清单。  

（5）、办公桌面放置的文件资料是当日要乃的，桌面及抽屉内的东西是保证正常办公最低限量的用品。  

（6）、办公室内不放置与工作无关的私人物品。  

2、办公区通道、门窗、地面、墙壁  

（1）、办公区门厅、通道、办公室外地面平整、干净，通畅。  

（2）、门窗、墙壁、天花板、室内照明设施完好，且保持整洁。  

（3）、室内明亮、空气清新、温度适宜。  

（4）、室内张贴，悬挂物与其环境和谐、统一。  

3、作业现场的设备、食品、工装、工具和物料  

（1）、作业现场实行了定置管理，设备、仪器、工装、工具和物料分类合理，有序摆放，易于查找和取放。  

（2）、作业现场没有无用或长久不用的物品。  

（3）、作业老同志的设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅问题，以及粉尘、飞屑、喷雾等污染源得到根除或控制。  

4、作业现场的通道和地面画线  

（1）、通道保持平整、通畅、干净，无占用通道的阻碍物。  

（2）、地面画线清楚，功能分区明确，并标示了同某些可移动设备的定置摆放位置，且画线颜色、规格统一。  

5、作业区地面、门窗、墙壁  

（1）、地面平整、干净。  

（2）、门窗与墙壁完好、洁净。  

（3）、作业现场光亮，空气清新。  

（4）、按统一要求张贴悬挂标语牌或图片。  

（5）、各类管路和线布置合理、整洁，并实施色标管理。  

6、作业区现场的产品  

（1）、作业现场的产品（包括零件、部件等）采取了有效的?；ず头阑ご胧?，产品?；ね旰?。  

（2）、产品状态标识清楚，合格品与不合格品采取隔离措施，并有清楚的标识。  

（3）、产品放置区域合理，且标识清楚。  

7、作业现场的文件和记录  

（1）、作业现场的文件是适用版本。  

（2）、填写的记录完整、清楚。  

（3）、作业现场的文件和记录摆放适当，并保持完好、洁净。  

8、库房和储物间  

（1）、实施了定期置管理，物品分类摆放，整齐有序。  

（2）、环境整洁、通道畅通。  

（3）、账物卡相符，标识清楚。  

（4）、温、湿度等环境达到要求，各种防护措施有效落实。  

9、公共设施  

（1）、公共设施（洗手间、卫生间、浴室、开水房、垃圾箱等）保持完好。  

（2）、公共设施环境卫生有专人负责，随时清朝并保持地面不湿不滑，公开设施平均奖明亮，没有异味。  

10、厂区建筑物和物料  

（1）、建筑物整洁如新，色彩协调并符合公司视觉系统（ＶＩ）要求。  

（2）、建筑物周围无林业垃圾和露天无序堆放的物料。  

（3）、建筑物外面没有搭建的棚库等违规建筑。  

11、厂区道路和车辆  

（1）、道路平整通畅，交通标志和画线规范、醒目，路灯完好明亮。  

（2）、非机动车入棚，按画线整齐有序存放。  

（3）、机动车辆停放在规定的停车场所，按画线有序停放。  

（4）、机动车辆车况良好，保持整洁干净，行使遵守交通法规，注意行车安全。  

12、厂区绿化和卫生  

（1）、厂区经?；骋还婊?，绿化面积达到可绿化面积9０％以上，绿化效果美观、协调。  

（2）、绿地花草树木布局有层次，养护良好。  

（3）、厂区道路和绿地干净整齐，随时清扫，无卫生死角。  

（4）、工业排放物符合环保标准。  

13、厂区标识系统  

（1）、落实了公司标识系统的要求。  

（2）、产品商标和包装体现标识系统并符合要求。  

14、厂区文化氛围  

（1）、宣传、张贴、悬挂体现公司文化和质量文化的标语。  

（2）、企业文化和质量文化的宣传形式多样（橱窗、报纸、电视、广播、培训授课等），内容丰富多彩。  

二、6S管理规范达标准则  

15、办公室和作业现场规范  

（1）建立了保持6S成果的各项规章制度，责任落实至人。  

（2）6S检查、考核、奖惩形成制度。  

（3）、员工自觉遵守有关规章制度各程序，养成了每日清理清扫的习惯。  

16、安全生产作业规范  

（1）、建立健全了安全管理组织机构，配备专职管理人员。  

（2）、建立健全安全生产责任制，并层层落实。  

（3）、建立完善各工程安全生产操作规程，并做到人人遵守。  

（4）、建立健全安全监督检查考核制度和有关奖惩制度。  

（5）、积极建立职业健康安全管理体系，把安全生产工作纳入法制化，规范化轨道。  

（6）、有计划地进行安全生产意识教育和培训，员工安全意识不断增加，自觉遵守安全操作规章制度。  

17、6S培训  

（1）、将6S管理培训纳入工厂人员培训计划并形成制度。  

（2）、严格按培训计划实施培训。  

（3）、对培训的结果进行了有效性评价，培训结果达到预定目标。  

三、6S管理素养达标准则  

18、行为规范  

（1）员工养成积极自觉执行6S有关规定和严格遵章守纪的好习惯。  

（2）以“诚实守信，遵章守纪，严慎细实，持续改进”为行为准则，发生质量问题或有过错时不弄虚作假，不扯皮，实事求是，查找原因予以纠正。  

（3）工作中坚持高标准等要求，精益求精，始终追求“一次做好，缺陷为零”，具有积极主动的精神。  

（4）、树立“用户至上”的观念和“下道工序就是用户”的思想，以用户质量满意为最高质量标准。  

（5）、制定并自觉执行礼仪守则。  

19、团队精神和班组建设  

（1）、员工爱岗敬业，具有团队意识、集体荣誉感和责任感。  

（2）、员工参与管理的积极性、创造性高，积极开展“质量信得过班组”活动和QC小组活动。  

20、服装与仪容  

（1）、穿着整齐洁净，对外交往注意着装。  

（2）、工作时间不在工作场所穿拖鞋、背心以及短裤、正如短裤、超短裙等过于暴露的服装。  

（3）、按规定穿着厂服、佩戴识别牌（证）。  

21、日常6S活动与创新  

（1）、坚持经常持久地开展6S活动，并勇于解决难题。  

（2）、为推进6S活动投入必要的人力、物力和财力资源。  

（3）、鼓励6S管理方法创新。  

（4）、积极推行看板管理、零缺陷管理等先进管理方法和技术。  

四、6S管理安全达标准则  

22、工作现场安全  

（1）、工作现场布局符合安全标准，安全通道畅通，安全防护设施、消防设施齐全有效。  

（2）、工作现场对人体有害的气体、液体、粉尘、噪声、温度、强光、电磁辐射、旄性物质  

（3）、等符合国家标准规定，并有有效的防护措施和劳动?；ご胧?。  

安全警示、标识齐全醒目。  

（5）、员工严格遵守安全操作规范，并按规定穿戴劳动?；し?、鞋、帽、眼镜、手套、护耳、安全带等。  

第二部分6S管理达标准则评分标准  

一、整理、整顿、清扫、清洁  

（1）、发现下列情况之一者，扣30分。  

a、室内物品未实行定置管理，物品摆放杂乱，办公桌上下和抽屉的物品过多，摆放无序。  

b、文件资料未实行分类定置存放，有用与无用或长期不用与经常有用的混放在一起，不易查找。  

（1）、每发现一例下列情况扣2~5分，扣完为止。  

a、办公设施不整洁或损坏严重。  

b、办公室内有与工作无关的物品。  

c、文件夹无标识、或文件夹内无文件目录清单。  

d、导线未集束或杂乱无序。  

e、文件柜内外有过时、无用需销毁的文件。  

f、办公桌上放置有非当日用的文件。  

2、办公区通道、门窗、地面、墙壁（20分）  

（1）、发现下列情况之一者，扣20分。  

a、门厅、通道或墙角摆放很多物品。  

b、地面有烟头、纸屑、痰?；蚱渌游?，很脏乱。  

c、门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。  

（2）、一个发现一例下列情况扣2~4分，扣完为止。  

a、室内、楼道、楼梯内光线不足、阴暗，或通风不好，空气有异味。  

b、墙壁不整洁、不明亮。  

c、室内各种线不整齐或临时拉设明线。  

d、门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污迹。  

e、照明设施不亮。  

f、乱贴挂不必要的东西。  

g、没有挂处（科）室标牌，或标牌不统一，有破损。  

3、作业现场的设备、仪器、工装、工具和物料（30）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣20分。  

a、作业现场未实施定置管理，设备、仪器、工具等摆放杂乱。  

b、长期不用的物料（超过一个月）杂乱摆放在现场。  

c、废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具杂乱摆入在现场。  

d、作业现场设备油、液的跑、冒、滴、飞溅问题严重，造成地面大面积脏污。  

（2）、每一个发现一例下列情况扣2~5分，扣完为止。  

a、作业现场有设备油、液的跑、冒、滴、飞溅问题，以及粉尘、飞屑、喷雾等。  

b、设备、仪器脏乱，维护保养不及时。  

c、工装、工具检查校准不及时。  

d、工具箱内的工具数量过多。  

e、现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具。  

f、物料摆放时间过长。  

4、作业现场的通道和地面画线（20分）  

（1）、发现下列情况之一者，扣20分。  

a、通道与作业面没有画线区分功能。  

b、通道上摆放很多东西，不畅通，或严重不平整。  

c、通道脏乱，有烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。  

（2）、每发现一例下列情况扣2~4分，扣完为止。  

a、画线不清楚，或不统一。  

b、通道不平整。  

c、可移动设备没有画线定置。  

d、物品摆放超出画线。  

5、作业区地面、门窗、墙壁（30）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣30分。  

a、地面严重破损、不平整。  

b、地面脏乱，有火车头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。  

C、门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。管、线锈蚀、脏污、布置凌乱或有临时拉设的明线。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、地面有油污、水渍等。  

b、乱挂巾不必要的东西。  

c、管、线有灰尘、污垢。  

d、地面不平整。  

e、门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污a迹。  

f、光线不足或空气污浊。  

g、废弃管线未及时清除，局部零乱。  

6、作业区现场的产品（3０）分。  

（1）、发现下列情况之一者，扣3０分。  

a、不合格品与合格品隔离，或废品未及时清理出现场，混杂放置，未做标识。  

b、产品落地放置，没有防护措施。  

（2）、一例下列情况扣2～5分，扣完为止  

a、不合格品有标识，但未及时与合格品隔离。  

b、标识不清楚。  

7、作业现场的文件和记录（2０）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣2０分。  

a、现场使用的为人所知记录很脏，破损严重，随意放置。  

b、过期的文件和使用的文件混杂在一起。  

c、不按规定填写记录。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～4分，扣完为止。  

a、现场有过期不使用的文件。  

b、现场使用的文件和记录有破损。  

c、记录填写不全或随意涂改。  

8、库房和储物间（3０）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣3０分。  

a、未实施定置管理，物品无序摆放。  

b、通道摆满物品，人不易行走。  

c、合格品与不合格品没有标识，混放在一起。  

d、没有定期打扫，很脏乱。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、账物卡不相符。  

b、合格品与不合格品未严格隔离。  

c、温、湿度不符合要求。  

d、标识不清楚。  

e、物品摆放不整齐。  

f、库房和储物间内灰尘多。  

9、公共设施（2０）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣2０分。  

a、未实施定置管理，物品无序摆放。  

b、通道摆满物品，人不易行走。  

c、合格品与不合格品未严格隔离。  

d、温、湿度不符合要求。  

e、物品摆放不整齐。  

f、库房和储物间灰尘多。  

9、公共设施（2０）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣2～4分，扣完为止。  

场面有污水，污物和湿滑。  

门窗、墙壁上乱画乱写。  

10、厂（所）区建筑物和物料（3０）分  

（1）、下列情况之一者，扣3０分。  

建筑物破旧没有修缮和粉刷。  

建筑物外面有长期无序堆放的物料或工业垃圾。  

（3）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止  

a、筑物不符合公司视觉系统要求。  

b、建筑物外临时堆入有物料或工业垃圾。  

c、建筑物色彩存在不协调、  

11、厂（所）区道路和车辆（3０）分  

（1）、发现下列情况之一者扣3０分。  

a、道路破损失修，很不平整。  

b、非机动车和摩托车等停放在厂房（办公楼）内或通道上。  

c、道路上堆放物料。  

d、厂（所）区内违章行车发生事故。  

e、机动车辆车况差，带故障行车。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、车辆停放在道路上或其他非规定的地点。  

b、厂（所）区内违章行车。  

c、客货车车辆破旧，门窗不完好，或车内地面、座椅、靠垫不整洁。  

d、、厂（所）区内无交通标志牌和标线，或标志牌、标线不清楚。  

e、、路灯不亮。  

f、、车棚内有未清理的破旧自行车。  

g、车棚打扫不干净，或自行车摆放无序或超出车棚。  

12、厂（所）区绿化和卫生（3０）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣3０分。  

a、没有统一的厂（所）区绿化规划，绿化面积未达到可绿化面积的6０％。  

b、厂（所）区卫生无专人打扫，绿地无人养护，杂草丛生，路面脏乱。  

c、工业排放物严重超过环保标准，受到当地环保部门的处罚。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、清扫不及时，道路、地面上的草地角落、树林丛刊中有废弃物。  

b、道路两旁有裸露土地。  

c、有枯死的花草树木。  

d、绿化面积未达到可绿化面积的9０％。  

13、厂（所）区标识系统（2０）分。  

（1）、发现下列情况者，扣2０分。  

a、厂区无任何公司标识系统的内容。  

（2）、每发现一例下列情况者扣2～4分，扣完为止。  

a、厂服无公司标识。  

b、建筑物、文件或信笺等无公司标识。  

c、宣传品无公司标识。  

d、产品包装不符合要求。  

14、厂（所）区文化氛围（2０）分。  

（1）、发现下列情况之一者，扣2０分。  

a、对体现企业使命、发展方针、企业精神、核心价值观、企业作风、质量观等企业理念的标语没有按规定要求进行张贴、悬挂。  

b、对企业文化和质量文化未进行宣传贯彻。  

（2）、每间发现一例下列情况扣2～4分，扣完为止。  

a、悬挂的标语有破损之外。  

b、宣传形式单一。  

c、有关人员不了解公司的企业文化和质量文化。  

二、规范达标准则

15、办公室和作业现场规范（4０）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣4０分。  

a、对整理、整顿、清扫、清洁的结果未形成规章制度。  

b、没有制定6S检查、考核和奖惩的制度。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、规章制度有不完善之处。  

b、没有规章制度执行情况的检查、考核记录。  

C、责任有不落实到人之处。  

d、安全生产作业规范（3０）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣3０分。  

a、没有制定安全生产管理制度。  

b、没有建立安全生产管理组织机构。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、安全生产管理制度有不完善之处。  

b、安全生产责任制未层层落实。  

c、安全生产管理组织机构不健全。  

d、员工违反安全生产操作堆积和制度进行操作。  

e、未按规定及时对安全生产进行监督检查。  

16、6S培训（20）分  

a、对员工的6S的培训未形成制度。  

b、6S培训没有过当年的培训计划，未进行必要的培训。  

（2）、发现一例下列情况扣2～4分，扣完为止。  

a、制定的培训不满足需求。  

b、未按计划进行培训。  

c、培训结果未达到预期目标。  

三、素养达标准则（30）分  

17、行为规范（30）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣30分。  

a、因违反工艺纪律、操作堆积造成产品不合格或发生事故。  

b、发生质量问题或过错时弄虚作假，文过饰非。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、上班或开会迟到、早退，或开会交头接耳，打手机。  

b、工作拖拉，不能今日事今日毕。  

c、缺乏公德意识，随地吐痰，随手乱扔废弃物。  

e、在不允许抽烟的地方抽烟。  

f、发生质量问题不及时处理。  

18、团队精神和班级建设（3０）分。  

a、未开展质量信得过班组活动。  

b、未开展ＱＣ小组活动和合理化建议活动。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、QC小组活动不普遍。  

b、不积极参与合理化建议活动。  

c、未参与质量信得过班组活动。  

19、服装与仪容  

（1）、发现下列情况之一者，扣20分。  

a、很多人穿着不整洁，不修边幅，或不能按规定穿厂（所）服，佩戴识别牌（证）。  

b、很多人工作时间在不适合的场所穿拖鞋、背心以及短裤、超短裙等过于暴露的服装。  

20、日常6S活动与创新（30）分  

（1）、发现下列情况之一者，扣30分。  

a、没有全面开展6S活动。  

b、没有推行看板管理和零缺陷管理。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。  

a、6S活动缺乏人力，物力或财力资源。  

b、6S活动遇到难题时不能解决。  

c、看板管理和零缺陷管理存在漏洞。  

d、6S活动成果不显著。  

四、6S管理安全达标准则 

21、工作现场安全  

（1）、发生下列情况，扣4０分。  

当年发生重大安全事故，伤亡人数超过规定标准。  

工作现场布局不合理，不符合安全标准，安全通道不通，安全消防设施失效。  

（2）、每发现一例下列情况扣2～1０分，扣完为止。  

a、特种设备和安全防护、报警监测设施未注册登记，或未按规定进行维护、保养或定期检测。  

b、工作现场有害物质超标。  

c、工作现场存在失火、爆炸、毒气或毒液泄露等安全隐患。  

e、未按规定设置安全警示标识或标识破损，模糊不清。  

f、员工未按规定穿戴劳动?；し?、鞋、帽、眼镜、手套、护罩或安全带等。  

五、6S管理达标评分合格标准  

6S管理达标标准共22个小项，评分标准总分值为600分，540分（含）以上一流6S管理水平，480分（含）至540分为合格6S管理水平，48０分以下为不符合6S管理水平。